臺式高速離心機廠家之導致離心機停機故障分析

    啟動離合器故障；因離心機過載，使離合器內液壓油升溫，達到一定溫度和時間后，保險柱內易熔金屬熔化，液壓油泄露離合器保護性失效將離心機停止運轉。這類故障一般由于：

    (1)軸承故障引起

    (2)進料不均或濾布長時間不更換進料過多引起。

    軸承傳動機構及密封裝置損壞；離心機的傳動裝置是離心機重要的部位，一般是電機、離合器、傳動帶、軸承、主軸及密封裝置組成。

    離心機的震動；一是離心機在轉速臨界點的時候自身會產生震動,這種震動屬于正常；二是在進料的時候，由于物料分布不均產生震動，當停止進料后物料均勻分布在轉鼓壁上后震動消失，也屬于正常；三是軸承傳動機構受損，這樣產生的震動不會消失，而且加重整個機身大幅搖擺，需要停機檢修。

    油泵及防爆系統損壞液壓系統由油泵及一些列的液閥壓門，管路組成，故障發生后通過更換備件。可以及時修復。防爆系統故障主要是供氣壓力超出電接點壓力表的設定范圍，或者供氣停止造成電接點壓力表啟動停機，通過調整電接點壓力表設定或恢復供氣壓力，消除故障。

    依據上述分析，離心機軸承傳動機構損壞引起故障，對生產影響z大，而且軸承的實際使用壽命遠低于理論壽命，所以對此需要著重分析研究，考慮到使用單位，沒有技術力量和資金來支持結構的重新設計和改造，改善和提高離心機的使用只有在提高維護檢修水平方面來確達到目的。

    臥式離心機的軸承一般前后二個，轉鼓處的軸承作為主軸承，是重點部位，受到軸向和徑向二個方向的力采用雙滾子的調心軸承在徑向允許2～3°的擺動，保證轉鼓在進料過程中，物料不均產生的擺動不影響離心機運轉。依據經驗數，據軸承工作溫度在80度以下較穩定；軸承安裝必須采用油加熱軸承達到120~150℃后，軸承膨脹，能夠自然套入軸承檔，用木質榔頭均勻敲擊，使其達到安裝部位；物料如果經過冷卻進人離心機,對軸承有較好的降溫作用。檢修后需要空運轉6一8小時。